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压片机常见的6种故障和排除方法

发布日期:2019-01-17

压片机在黄金首饰加工、金属艺术品成品加工、电池行业方面应用相当广泛,通过对金属的挤压使金属由厚变薄,达到深加工的目的。生产加工厂家在使用压片机的过程中可能会遇到一些故障,下面给大家介绍一些压片机常见6种故障和排除方法。


一、不供油:

1、先断开机器电源,卸开油泵罩壳和机油壶侧板。

2、检查油泵是否反转,检查油壶是否缺油和无油。

3、油管是否堵塞,取出油壶里防回油单向阀卸掉油管清洗或擦拭干净后观察滚珠是否被杂物卡住,用嘴从擦管处向里吹气无明显漏气感觉后装上进油管,把单向阀体放回油壶固定套内,卸掉油泵出油管和进油管螺丝向管内注满干净的机油后装回并拧紧螺丝防止漏油和漏气,打开电源机器运转油泵开始工作,当泵内空气排尽出油口有油排除后装回出油管。


二、压片跑偏、弯曲

1、当压片向一边跑偏时:除了在送料时导向不好外,还有上下轴间隙不平行所至。片走向哪边就说明那边的间隙过大,调整时首先停机使主动齿轮刚好与两边的升降齿轮离开,向下转动轴间隙大的那边齿轮使它移动一个齿牙位置后装回主动齿轮,开机试压按上述方法逐步调整,直到达到要求为止。(调节过程中齿牙移动不能过多)

2、压料弯曲:压轮在向下调节时进给量过多,应减少进给量(当进给量过大料弯曲时,暂停调节齿轮让料多过几次后再次调节时减少经给量)


三、三角皮带打滑或更换皮带

皮带打滑时停机后打开侧板调整固定电机板的调整螺丝,在两皮带轮之中点施力约3-4.5Kg,皮带比原来的高度低10-15mm为宜。当三角皮带底平面和皮带轮的底平面接近或接触时,帆线裸露断裂时,皮带橡胶裂开时就要及时更换皮带。


四、温度高

1、减速机温度高:正常温度为手触摸不烫手为宜。停机检查散热孔是否堵塞,如有,清理干净并疏通通道即可。检查油面是否过高或过低,标准油面应在油面观察窗中间或能很清晰的看见油面。润滑油是否变脏给以更换。

2、电机温度高:正常温度为手触摸不烫手为宜。电机风扇损坏或打滑,更换同型号风叶;进风口是否有灰尘粘附过多或杂物堵塞,清理干净;环境温度过高,给以良好通风;负荷过大或工作时间过长,减轻负荷或电机暂停一会。


五、声音异常

1、压片轴套:轴套缺油磨损,更换;油变质或浓度太低,没有润滑效果,更换润滑油(有沾粘的普通机油即可)

2、减速机:负荷过大或润滑不够;齿轮、轴承,轴套磨损。减轻负荷或检查维修。

3、电机:当电机负荷过大或电源缺相时会有很大的嗡嗡响声。如果遇到这种情况,应及时减轻负荷或停机,请有经验的电工检修,排除故障后方可运行。


六、压线时容易毛刺

检查上下压轴的间隙是否不平行,上下压轴磨出的线槽是否左右错位。可调紧四根横向螺杆减小其串动的间隙。


掌握了以上的六项压片机常见的故障的排除方法足以应付生产过程中的大多数故障问题,可让工人更加得心应手地操作机器。


7.5P压片机

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