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锡铸锭设备
真空铸锭机一出一块

1、适用于黄金、K金和银等金属； 2、广泛应用于精炼厂、首饰珠宝、实验室和矿山相关行业领域； 3、真空惰性气体保护，熔炼铸造时间13分钟，一次2kg金锭成型；

宝丰设备二次加料真空铸锭机

1.PLC控制系统,一个按钮即可实现全自动铸造全过程,一人可独立完成,最大限度降低生产 2.成本金块质量被批准用于伦敦金银协会市场交易. 3在真空条件下及惰性气体保护下完成铸造,避免金块,银决的氧化、收缩和水波文的产生. 4.高度密封铸造缸,全程无火焰,确保人机安全. 5.特设机械搅拌功能，特别适合要求高均匀度的合金熔解。 6.加装二次加料功能，真空状态下进行二次加料，适合各种加料的特别要求。

更多倒模铸造机
熔炼设备
真空熔炼炉

宝丰真空熔炼炉是专为铂金、钯金、黄金为设计的，本机可一次铸造1KG黄金，该真空熔炼炉是在真空条件下操作。完全隔绝火焰操作。从而减少沙孔，避免氧化，金属密度更高，成色好。

铂金立式中频熔炼炉

1、适用铂、钯和黄金等金属熔炼； 2、广泛应用于首饰生产厂家、学校、矿山和精练厂等行业； 3、IBGT感应加热系统，电磁搅拌功能，熔炼时间2-3分钟；

黄金立式熔炼炉

1、适用黄金、K金、银、铜、铝及多种合金等金属； 2、广泛应用于首饰生产厂家、眼镜生产厂家、学校、矿山和精练厂等行业； 3、IBGT感应加热系统，自检保护功能，24小时负载工作，熔化时间3-4分钟；

1600℃感应加热220V台式小型熔炼炉（可定制）

小型熔炼炉是专为小量熔炼企业量身定制款，分为台式款及立式款。此机操作简单，熔炼效果佳，投入小，回报大，是学校、实验室、珠宝店、研究所、银行的最优选择。

1600℃感应加热220V立式小型熔炼炉（1.2kg-2.6kg容量）可定制

1、适用黄金、K金、银、铜、黄铜及其合金等金属熔炼； 2、广泛应用于学校、实验室、珠宝店、研究所和银行等行业； 3、220V电源，移动方便，操作简单，不占空间，熔化时间2分钟一炉；

电磁感应高频加热炉

1、适用黄金、k金、银、铜、铝及多种合金等金属熔炼； 2、广泛应用于学校、矿山、精练厂、眼镜生产厂家和首饰生产厂家等行业； 3、采用IGBT感应加热系统，自我检查保护功能，可连续24小时负载工作，熔化时间4-6分钟；

2600℃感应加热红外线中频熔炼炉（1kg-4kg容量）可定制

1、适用铂、钯、黄金和铜等金属熔炼； 2、广泛应用于实验室、精炼厂、学校和首饰生产厂家等行业； 3、采用IGBT感应加热系统，红外线精准测温功能，最快熔化时间3分钟一炉；

1600℃感应加热220V不锈钢熔炼炉（1kg容量）可定制

1、适用黄金、K金、银、铜、黄铜及其合金等金属熔炼； 2、广泛应用于银行、学校、实验室和珠宝展厅等行业； 3、220V单相电源，机内自带水箱，无需外接水源，熔化时间2分钟一炉；

三头熔炼炉

1.采用中频感应加频感应加热的方法融化金属，容量分别是1KG，2KG，4KG（或三炉2KG，自选），熔炼速度快。 2.采用IGBT变频及功率调节，满足连续24小时满负载工作。 3.快速熔解多种金属，一机二用，可随时替换石英杯（最高温度可达到2600℃）及石英石墨坩埚（最高温度可达到1600℃），最快3分钟熔解一炉. 4.380V三相国标5线电源线，安全可靠 5.高稳定的加热系统及可靠的自检保护功能，使得整台设备更加经久耐用。 6.一机三炉，可以分别熔炼铂金、钯金、黄金，K金，银，铜，铝等。

中频链条炉

1、适合铁、不锈钢、铝、铝合金、金、银和铜等金属； 2、广泛应用于大容量需求的矿山和精炼厂行业； 3、与可控硅/中频电源技术相比，IGBT感应加热技术可以节省15%~30%的能源

分体倾倒熔炼炉

1、适合大容量熔炼，适合熔解金，K金、银、铜、铝等多种金属及其合金； 2、广泛应用于中大型首饰生产厂家、矿山和精炼厂行业； 3、采用IGBT变频功率调节，熔炼时间6-8分钟；

黄金倾倒熔炼炉

1、适用于黄金、k金、银、铜、铝及多种合金金属； 2、广泛应用于首饰生产厂家、眼镜生产厂家、学校、矿山很精练厂等行业； 3、IBGT感应加热，最快熔炼3分钟一炉；

更多熔金机
产品中心
压片设备
热压片机-金属热轧设备-实验室热轧机

1.轧辊加热，轧辊5分钟升温到250度，满足特定材料加热压延工艺； 2.PLC系统，采用PLC控制系统，设备调节更精细； 3.高精度，轧辊调节精度误差可控制在±0.001mm； 4.高硬度轧辊，轧辊硬度达到HRC58-60度； 5.收收放卷，两边带收放卷装置，确保成品更平直； 6.操作简单，简洁的面板设计，操作一目了然； 7.适用于铝合金、金锡合金、镁合金、镍合金等脆硬材料；

耐热轧辊压片机

1.高精度，成品平直，厚度均匀，公差±0.01mm； 2.高硬度轧辊，压轴硬度高达HRA89-91度； 3.双边收放卷，大大提高出产效率和成品合格率； 4.实时厚度显示，显示压片实时厚度，无需经常人工测量； 5.收放张力可调，采用高灵敏可调磁粉器，避免因拉力过大出现断片现象； 6.轧辊耐热800℃以内，满足材料退火后压延； 7.适用于锡、铝、铟、铅、锌及合金等较软和较脆的金属材料。

四轴热压片机-精密热轧机

1.产品圆线2mm 压片到厚度0.2mm*宽度4mm的铂铱合金带材； 2.四轴压片机、精密排线装置、加热装置、做成一体机； 3.热轧温度需要达到800度，采用火焰枪加热组； 4.调辊缝压下装置采用高度显示百分表，精度要求0.01mm； 5.精密排线装置+PLC； 6.电机功率:7.5KW 7.适用于铂金、铑金、钯金、铱及合金等较硬金属材料。

6道连续压片机 | 连轧机（带收卷）

1.日本进口轴承，保证精度高，厚度公差正负0.01mm； 2.高硬度特殊钢压轴，确保成品平直； 3.6对轧辊同时压延，效率高； 4.PlC智能控制系统，操作简单； 5.恒张力收卷； 6.自动紧急停止装置，缺料/完成作业时会自动停止运行； 7.进料口配备限位装置，防止材料压轧过程偏离。

15P四轴压片机 | 四辊压延机 | 精密四辊轧机（带收卷）

1、采用两个齿轮箱，可确保加工金属厚度均匀，成品精度高 2、工作辊为高速钢，硬度在大于HRC64度，加大板材的被屈服性。 3、两头安装收放卷，可以使片材更加平直，不会弯曲变形，使片材厚度更加均匀 4、箔片的成品率高 5、主要用作精压

12P压片机 | 压延机 | 二辊轧机（带收卷）

1、成品片材尺寸稳定,压出成品的左右偏差在0.002mm以内，前后偏差在0.002mm以内 2、机器结构扎实，具有较强的轧制力，压片效率高 3、其具有精准的刻度盘，读数准确无误，手柄旋转一圈为1mm，一小格为0.01mm 4、其压辊材质是可按客要求采用高硬度材质制作，其硬度可在HRC65度以上

压线设备
金属热压线机-金属线材热轧机

1.轧辊加热，轧辊温度380度以内，满足特定材料加热压轧工艺； 2.效率高，升温速度快，5分钟升到380℃； 3.PLC系统，采用PLC控制系统，设备调节更精细； 4.油冷降温，循环冷却油降温系统，降低传动轴温度； 5.多规格，可压多种规格成品线材； 6.高硬度，轧辊硬度HRC58-60度； 7.适用于镁合金、铝合金、金锡合金等脆硬材料。

20道连续压线机 | 线材连轧机（带收卷）

20道连续压线机： 1、适用于铂、钯、铑、黄金、银、铜、锡、铝、镁、镍合金等金属材料； 2.、20组轧辊直线压延，一次成型6mm~1.1mm线材，效率高； 3、成品线无毛刺，无损耗，密度好，不断线，提高压线延展性； 4、自带喷淋冷却系统，降低材料和轧辊表面温度； 5、进料前较直功能，防止跑偏；恒张力卧式排线收卷； 6、自动紧急停止装置，缺料/完成作业时会自动停止运行。

12P双头压片压线机（可定制）

1.根据生产所需,可实现两头压片/两头压线/一头压片一头压线。 2.单台电机带动,变频调速。 3.压轴是采用目前高硬度的辘辊材料来制作。 4.活动辊采用联动机构,同上同下,保证加工金属的厚度均匀,保证成品的厚度精度。 5.机身厚重,增加设备工作时的平稳性 6.自动加油润滑系统,微粒过滤,无需人工润滑,更加人性化。 7.结构简单牢固,占用空间小,噪声低,操作方便。 8.压线损耗低,按意大利数据开槽。装有两个急停长板,安全实用节省空间,外型美观,操作方便,安全可靠。

7.5P压线机 | 线材轧机（带收卷）

1、采用同步的连杆齿轮，可确保加工金属厚度均匀，成品精度高 2、高硬度辊材料使板材非常平整，厚度均匀。 3、自动加油润滑系统，无需手动，更加人性化 4· 结构简单牢固,占用空间小,噪声低,操作方便。 5. 压线损耗低,按意大利数据开槽 6. 带收卷功能，大大提高生产

拉线设备
金属热拉丝机-锡合金热拉丝机-镁合金拉丝设备

1.进线校直，退火前校直，让线材受热更均匀； 2.在线加热，直接对材料进行加热，省去工序周转时间； 3.效率高，拉丝速度最快可达80米/分钟，速度可调； 4.PLC系统，采用PLC控制系统，设备调节更精细； 5.喷淋冷却，循环喷淋冷却降温系统，延长模具使用寿命； 6.磁粉收卷，磁粉恒张力收卷，张力可调，减少线材断裂； 7.适用于银锡合金、镍合金、含锌镁的合金材料等

精密排线拉丝机

1、PLC智能控制系统，操作简单，伺服精密排线，防止线材刮伤； 2、适用金、银、铜、K金、锡、铂、铑、合金等金属材料； 3、每分钟最快可拉100米，自带收放卷功能，方便收取材料； 4、广泛应用于新材料研发、电工线材、锡焊材料等行业； 5、喷淋冷却系统，降低材料与线眼的温度，减少线材损伤。

12眼拉线机

1、可选配线材轧头功能，方便线材穿入线模 2、具有自动停止功能，线材拉拔完后，自动停机 3、拉线平稳，不易断线 4、冷却液喷淋，保证出线精度 5、收卷轮压线功能，防止线材拉拔完后弹松错乱

单眼拉丝机

1、特配线材轧头功能，方便线材穿入线模； 2、具有自动停止功能，线材拉拔完后，自动停机； 3、拉线平稳，不易断线； 4、冷却液喷淋，保证出线精度； 5、收卷轮压线功能，防止线材拉拔完后弹松错乱； 6、可左右双向拉拔，不用移换收放卷轮；

拉管机

适合管材式棒材的缩径减壁拉拔。变频调速，自动回程功能。采用气动夹持机构，拉拔平移稳定。成品圆拉度误差小，光洁度高。

小型拉线机

1、机身紧凑，操作简单； 2、运行平稳，产品平稳； 3、适用于黄金、银、铜、铝缩进延伸；

切断设备
伺服切片机

1.高硬度刀片，切口平整，重量均匀。 2.自带校直功能,切口平整不变形,长度公差小,0.02 mm以内。 3.PLC智能控制系统，简洁UI界面，操作一触即达。 4.切断速度快，最高可切200个/分钟。 5.适用黄金，银，铜，铂，铑，铝以及合金等。

伺服切断机-金属颗粒切断机

1.利用转动式滚轮轴来滚製工件。 2.自带校直功能,切口平整不变形,长度公差小,0.02 mm以内。 3.产能高,操作简便,调机准又快。 4.切断速度快可达50~150个/分钟，切断直径2-8mm范围。 5.适用度广，可滚製任何长度之金属工件。 6.适用黄金，银，铜以及合金等。

五轮切断机

1.采用PLC控制，快慢五挡调节， 2.主要将线材切出段状,一次冲程能切出5个,其优点为切口平整不变形,长度公差小,0.01 mm以内。 3.配有线材自动较直装置，杜绝送料卡料情况 3. 生产效率极高，可切400个/分钟，主要切断直径2-4mm范围 4.操作简便,调机快,PLC控制。 5.黄金，银，铜以及合金等。

伺服切管机

1、适用于铂金、钯金、铑、黄金、银、铜、铝、锡、合金等金属材料； 2、加装防护罩，确保操作人员安全，安全有保障； 3、锯片锋利，机器运行稳定，确保成品切口平整； 4、自动化程度高，设备可自动送料，缺料自动暂停运行装置； 5、自带喷淋冷却装置，降低锯片表面温度，延长刀具使用寿命。

小型自动切断机

1.采用PLC控制，快慢五挡调节， 2.切口平整光亮，长度精度公差在正负0.03mm以内。 3.配有线材较直装置。 4.一键启动，自动完成。

分条设备
多道分条机（带收卷）

1.适用于进行金属带料的剪切分条作用，并将分切后的窄条重新卷绕成卷。 2.操作方便，切割质量高、材料利用率高、切割速度无级调速等特点。 3.由开卷（放卷）、引料定位、分条纵剪、卷取（收卷）收废装置等组成。 4.适用材料金银铜铝锡等。

单道分条机

1、可调到所需的宽度，传动平稳，噪音低，自动程度高； 2、体积小重型机身增加设备运行的稳定性； 3、本机为双刀座剪切机组可调到所需的宽度传动平稳；

成型设备
手镯成型机

1、迷你型结构，一机顶5人 2、保证产品形成的高度一致性 3、变频调速，低噪音，效率高 4、主要用作手镯卷绕成型

戒指手镯圈口整型机

1.新型的成型方式使戒指手镯快速成型,保证产品形成的高度一致性, 2.颠履传统,一机顶5人美观实用,经久耐用, 3.产品采用变频调速效率高,节能20%-30%. 4.脚踏开关,空载时近似于无声模式.

圈口切平机

宝丰圈口切平口面采用台湾导轫，结构强韧走刀平移稳定，成品圈口一致，切口平整，方便焊接对口，键式操作，噪音低。切料回收方便。

管材绕圈机

1、主要将空和实心线材绕成弹簧状。 2、适合各种具有塑性变形的金属绕圈。 3、结构紧凑，带有空间，无噪音。 4、成品一致，圆度均匀，自动卷绕。

锡铸锭设备
200KG锡铸圆锭机-锡合金铸锭机-铟合金铸锭机

1.真空熔炼，真空环境保护熔炼，防止金属氧化； 2.带搅拌装置，合金熔炼更均匀； 3.损耗低，产品损耗量低，成品率高； 4.成色均匀，成品密度高，表面无气孔，品质有保障； 5.智能控温系统，精准控制温差在±2℃； 6.操作简单，面板标注清晰，操作简单容易上手； 7.适用于锡、锡合金、铝、铝合金等低温金属材料；

25~300kg真空锡铸扁锭机

1.真空熔炼：真空环境保护熔炼，减少金属氧化； 2.效率高：15分钟熔炼一炉 3.损耗低：产品损耗量低，成品率高； 4.成色均匀：带机械搅拌功能，产品成色更均匀； 5.智能控温系统：精准控制温差在±2℃； 6.操作简单：面板标注清晰，操作简单容易上手； 7.适用于锡、锡合金、铝、铝合金等低温金属材料；

50KG真空锡铸扁锭机

1.选用德国原装IGBT+CPU变频感应加热电源，确保设备运行稳定性强 2.安全有保障，自带过流、过压、欠水保护功能. 3.一键启动熔炼,无需专业人员即可操作； 4.电源结构精简，水电分离，大大提高设备寿命； 5.适用于锡、锡合金、铝、铝合金等低温金属。

30KG锡铸圆锭机-PLC控制

1.真空熔炼，真空环境保护熔炼，防止金属氧化； 2.带搅拌装置，合金熔炼更均匀； 3.损耗低，产品损耗量低，成品率高； 4.成色均匀，成品密度高，表面无气孔，品质有保障； 5.智能控温系统，精准控制温差在±2℃； 6.操作简单，面板标注清晰，操作简单容易上手； 7.适用于锡、锡合金、铝、铝合金等低温金属材料。

铸锭设备
1600℃电磁感应加热一出四块真空铸锭机（可定制）

宝丰真空金锭铸造机是专为铸造高质量的金条，金锭、银锭和其他各种尺寸的块等而设计的。该真空铸锭机是在真空条件下操作。完全隔绝火焰操作。从而消除成品表面的波纹和防止氧化。无贵金属的损失，无氧化，无波纹是我们的承诺。

1600°C电磁感应真空铸锭机一出一块（可定制）

1、适用于黄金、K金和银等金属； 2、广泛应用于精炼厂、首饰珠宝、实验室和矿山相关行业领域； 3、真空惰性气体保护，熔炼铸造时间13分钟，一次2kg金锭成型；

二次加料真空铸锭机

1.PLC控制系统,一个按钮即可实现全自动铸造全过程,一人可独立完成,最大限度降低生产 2.成本金块质量被批准用于伦敦金银协会市场交易. 3在真空条件下及惰性气体保护下完成铸造,避免金块,银决的氧化、收缩和水波文的产生. 4.高度密封铸造缸,全程无火焰,确保人机安全. 5.特设机械搅拌功能，特别适合要求高均匀度的合金熔解。 6.加装二次加料功能，真空状态下进行二次加料，适合各种加料的特别要求。

熔炼设备
2600℃电磁感应加热真空熔炼炉

宝丰真空熔炼炉是专为铂金、钯金、黄金为设计的，本机可一次铸造1KG黄金，该真空熔炼炉是在真空条件下操作。完全隔绝火焰操作。从而减少沙孔，避免氧化，金属密度更高，成色好。

二次加料真空熔炼炉

1.德国原装IGBT变频及功率调节，满足连续24小时满负负载工作。 2.西门子PCL控制系统，是稳定、高效智能化操作的有力保障。 3.快速溶解多种金属，最高温度可达2600度，最快两分钟溶解一炉。 4.机箱密封度高，金属在真空加惰性气体保护下熔解，极大增加材料密度，降低损耗率。 5.特设机械搅拌功能，特别适合要求高均匀度的合金熔解。 6.加装二次加料功能，真空状态下进行二次加料，适合各种加料的特别要求。

2600℃感应加热铂金立式中频熔炼炉（1kg-4kg容量）可定制

1、适用铂、钯和黄金等金属熔炼； 2、广泛应用于首饰生产厂家、学校、矿山和精练厂等行业； 3、IBGT感应加热系统，电磁搅拌功能，熔炼时间2-3分钟；

1600℃感应加热高频熔炼炉（4kg-6kg容量）可定制

1、适用黄金、K金、银、铜、铝及多种合金等金属； 2、广泛应用于首饰生产厂家、眼镜生产厂家、学校、矿山和精练厂等行业； 3、IBGT感应加热系统，自检保护功能，24小时负载工作，熔化时间3-4分钟；

1600℃感应加热220V台式小型熔炼炉

小型熔炼炉是专为小量熔炼企业量身定制款，分为台式款及立式款。此机操作简单，熔炼效果佳，投入小，回报大，是学校、实验室、珠宝店、研究所、银行的最优选择。

1600℃感应加热IGBT链条熔炼炉（20kg容量）

1、适合铁、不锈钢、铝、铝合金、金、银和铜等金属； 2、广泛应用于大容量需求的矿山和精炼厂行业； 3、与可控硅/中频电源技术相比，IGBT感应加热技术可以节省15%~30%的能源

1600 ℃感应加热分体倾倒熔炼炉（10kg-50kg容量）可定制

1、适合大容量熔炼，适合熔解金，K金、银、铜、铝等多种金属及其合金； 2、广泛应用于中大型首饰生产厂家、矿山和精炼厂行业； 3、采用IGBT变频功率调节，熔炼时间6-8分钟；

1600 ℃感应加热倾倒熔炼炉（4kg-10kg容量）可定制

1、适用于黄金、k金、银、铜、铝及多种合金金属； 2、广泛应用于首饰生产厂家、眼镜生产厂家、学校、矿山很精练厂等行业； 3、IBGT感应加热，最快熔炼3分钟一炉；

连铸设备
高真空连续铸造机

1.本设备密封度极高，真空度可达6.67*10-3PA，可选配扩散泵等高真空泵。 2.控制精准，可达+-1度。 3.适合多种金属，尤其铸造超高密黄金,银、铜等。 4.铸造成品密度高，含氧量极低，是键合丝等高端金属原材料制作的必备利器。 5..主要配件全部取用国际品牌零器件，如西门子PCL控制系统，为稳定、高效智能化操作提供有力保障。 6..多种自我诊断系统及保护功能,确保设备故障率低。

真空连续铸造机（8~30kg）可定制

本设备采用真空惰性气体保护熔炼金属,将损耗降到最低。可铸造高密度黄金,K金,银铜及其它合金板材,圆棒,空心管等型材,是保证优质产品的利器。下引法铸造,使成品内部沙孔控制在最低极限,铸造出来型材能完全达到深加工要求气体保护熔炼,防止金属氧化, 动力下引法铸造,大大提高生产效率,最大限度增强铸造型材的密度,基本无气孔。高效独特的搅拌式感应加热,使得金属液更均匀; 具体完善的自我诊断系统及保护功能,确保设备故障率低。

1600°C感应加热连续铸造机

1、适用黄金、银、铜以及合金等金属，熔化时间5分钟； 2、广泛应用于首饰生产厂家和眼镜生产厂家等行业领域； 3、采用惰性气体保护熔炼金属，将损耗降到最低，可铸造高密度板材、圆棒、空心管等型材；

30公斤连续铸造机

1、首饰连续铸铸机是专为铸造高密度金，K金，银等贵金属板材，棒材，矩形棒材，圆形管材等形状的产品而研发的； 2、采用气体保护熔化，温度控制精确，自动搅拌功能，使成品表面光亮，无气孔和氧化； 3、采用最佳铸造技术和顶级机器工程，实现最佳冶金和高精度。连铸机极其快速，可靠且具有较高的成本效益；

倒模设备
2600°C电磁感应DIY铸造倒模机（150g容量）可定制

1、适用150g容量的黄金、K金、银、铜、铂及合金等金属铸造； 2、广泛应用于学校、实验室、珠宝首饰、牙科铸造和工艺品铸造等相关行业领域； 3、反转式真空加压铸造方式，全自动铸造过程，熔化时间5-6分钟；

真空加压倒模机

1600°C感应加热,, 2kg-6kg容量真空加压倒模机； 1、适用黄金、银、铜以及合金等金属； 2、广泛应用于首饰铸造和工艺品铸造行业领域； 3、真空加压铸造系统，熔化时间3-5分钟；

离心倒模机

本设备采用惰性气体保护熔炼金属,将损耗降到最低。可铸造高密度高铂金，不锈钢合金产品, 铸件成功率高,密度高,填充度强,达到基本没缩孔铸造，广泛应用于首饰铸造、工艺品铸造，其它金属饰品铸造。精湛的各种金属艺术作品可以通过真空加压铸机完美完成。惰性气体保护熔炼金属、真空和加压铸造,极大提高铸件密度,使得铸件表面精亮,达到基本没沙孔铸造; 精确的数码温控系统,控温误差为+/-2℃,满足各种高要求铸造工艺; 直观的操作面板设计让操作都独立完成每一道工序,简洁操作流程轻松掌握。

全自动真空加压倒模机（可定制）

1600°C感应加热,, 2kg-6kg容量全自动真空铸造机； 1、适用黄金、银、铜以及合金等金属； 2、广泛应用于首饰铸造和工艺品铸造行业领域； 3、真空加压铸造系统，熔化时间3-5分钟；

30公斤真空加压倒模机

宝丰首饰真空加压铸造机可用于铸造30kg容量范围内的任何首饰和工艺品。贵金属如黄金、铜和银或任何其他金属艺术品都可以使用本设备进行加工；真空条件下保护首饰避免氧化；加压条件下，成品无气孔、表面光滑；成品首饰密度高，无收缩压力铸造。

1600℃感应加热真空倒模造粒一体机（2kg-6kg容量）可定制

1、适用于黄金、银、铜和K金等金属； 2、广泛应用于首饰行业和工艺品铸造行业； 3、倒模造粒一体机，即可铸造倒模，也可造粒；

造粒设备
1600 ℃感应加热真空造粒机（5kg-20kg容量）可定制

1、并可智能补给冷却水，特别适合极易氧化的贵金属 2、适用于生产高质量、无氧化，密度高无气孔，颗粒均匀，成色稳定贵金属颗粒 3、造粒桶取料容易

25公斤真空撒珠机（可定制）

1.真空造粒机用于生产高质量且成色均匀的贵金属颗粒和合金颗粒，成品无氧化，密度高无气孔，球面性尤佳，颗粒均匀，成色稳定。 2.本机集金属熔炼造粒一体完成，惰性气体保护熔炼，真空造粒完美结合。 3.造粒桶取料容易，并可智能补给冷却水，特别适合极易氧化的贵金属及合金金属。 4.特设冷却水自动搅拌功能，防止金属粒粘连、颗粒成型更加均匀。 5.具体完善的自我诊断系统及保护功能，确保设备故障率低。 6.适用金属：黄金，银，铜及其合金等。

1600 ℃感应加热非真空造粒机（6kg-30kg容量）可定制

1、适用于黄金、K金、银、铜以及合金等金属； 2、广泛应用于精炼厂、实验室和首饰生产厂家等相关行业领域； 3、感应线圈超低压技术，堵塞自流式重力造粒，金属颗粒均匀；

1600 ℃感应加热非真空造粒机（50kg-100kg容量）可定制

该非真空造粒机用于生产颗粒和合金颗粒，从感应加热熔化的原料开始，然后倒入通过多孔坩埚的水箱中，该坩埚作为流体断路器。采用固态技术，这是全球最新，最先进的IGBT模块。 1、适用于黄金、K金、银、铜以及合金等金属； 2、广泛应用于精炼厂、实验室和首饰生产厂家等相关行业领域； 3、感应线圈超低压技术，堵塞自流式重力造粒，金属颗粒均匀；

制粉/甩片
水雾化制粉机

1、适用金属：黄金、k金、银、铜、铂金、钯金、合金等金属材料； 2、全新自动PLC控制系统，简洁UI界面，操作一触即达； 3、可调式水箱，自主选择产品目数，粉末含氧低，粒径小，圆润度高； 4、温度最高2600℃，每小时制粉25kg。

精炼提纯干法甩片机

1、适用金属：黄金、银、铜、铂金、钯金、三元催化合金等金属； 2、全新自动PLC控制系统，简洁UI界面，操作简单； 3、全程无水甩片，成品无需烘干，即甩既用； 4、片状大小厚度适中，非常适合精炼需求； 5、温度最高2600℃，每小时甩片25kg。

退火/焊管
双线退线炉

本机针对五金业,特别是首饰业设计的一款机,适用于黄金，K金,银结线材料退火,拥有易于装卸的组合机身,优质稳定的管道加热系统,高纯度保护气体的机械性能,配置高性能氨分解制氮混合气纯化装置,是各种金属线材料退火好设备。

隧道炉

1、配置高性能氨气分解，制氮混合气纯化装置 2、优质稳定的管道加热系统，高纯度保护气体稳定性能 3、适用于K金、银结合件链条焊接、退火、固熔处理连接焊及铅焊好设备

回火炉

1、专用于首饰类、五金、金、银、铜板材冲压件热处理 2、各种金属均可按自设定温度进行淬火 3、本机配置高性能氨气分解制氢气系统

双头焊管机

金银首饰双头焊管机能特点 1.无焊料焊接技术，牢固光滑无裂痕； 2.把金属片料卷圆再焊接为圆管，连续焊接效率更高，每分钟焊接速度2米； 3.最小可以焊接2mm直径的圆管，最大可以焊接11mm直径的圆管智能程序操作，简单便捷，设置参数自动运行，自动传送金属片收卷、焊接、圆管过程不需要人工参与，省时省心更省力。操作简单，保养方便，质量可靠，有效提高生产效率

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高频在线退火炉-1400℃铂铑合金线退火炉

适用金属：铂铑合金线应用行业：电工材料、焊材行业、研究院等设备特点： 1.高温退火，最高温度可达1400℃，满足大部分材料退火需求； 2.适用广泛，适用于各种形状和尺寸的金属材料，如板材、线材、管材等； 3.精准控制，可精确控制退火速度、加热时间与冷却速度，温差±10℃； 4.主动送料，多组送料轮主动送料，帮助材料完成退火； 5.操作简单，操作面板设计清晰明了，简单操作易上手； 6.多重保护，多重安全保护，生产有保障

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